务实的质量成本管理
(高级研修+现场咨询)
08年7月19-20日 深圳
一、为什么要参加
1、分析质量成本管理短板，分享知名企业成功经验。博采众长，为我所用
2、帮助您把质量成本管理工作落到实处，让企业“矿中黄金”变成现实
3、阐述质量成本管理与企业经营大系统整合思路，开创企业量化管理新局面
4、同行交流、跨部门交流、跨行业交流相结合；老师分析案例与企业领导现身说法相结合。让每位学员都能从不同的角度进行观察，并进行对比和碰撞；让智慧的火花转化为实际应用的能力
5、二次免费重听机会，进一步消化理解所学知识，汲取更多企业的相关经验（限本人）
二、 联合举办单位：
兵器工程师进修大学、中国企业联合会中企学研管理顾问中心 承办：中国企业联合
会中企学研管理顾问中心
三、课程内容：
第一部分：质量成本有什么用？经典案例对我们的启示！
1、没有量化就没有管理！如何将各项工作量化？
2、建立模块，用数据说话；统一计量，量化对比
3、建立基础数据平台；便于抓关键的少数
4、易于操作，效果显著1：生产和业务运行过程中的浪费现象得到量化，形成可考核的经营指标，从而把浪费纳入目标管理平台
5、易于操作，效果显著2：形成“经营”氛围，用金钱的概念使浪费体现的更直观，更有震撼力，使员工注意到工作中每一处浪费，形成了“人人心里有本帐、人人会算浪费值”的氛围。
第二部分：质量成本管理相关知识准备
1、实际问题：为什么推不动？实施周期能不能短一点？
2、解决方法：
—— 快速领悟：财务人员必备的体系知识
—— 快速掌握：质量人员必备的财务知识
—— 彻底搞懂：质量成本/产品成本/利润生成
—— 彻底搞透：质量成本/质量管理/质量代价
—— 实战演练：质量如何与财务的协同
—— 现场模拟：如何与老板达成共识
第三部分：质量成本棘手问题与解决
1. 质量成本管理的常见问题
2. 质量成本规划和资源配置
3. 质量成本实施流程分析与改进
4. 识别产品寿命周期的质量成本
5. 数据采集渠道的建立与梳理
6. 质量成本管理职责分析与改进
7. 质量成本科目设计分析与改进
8. 质量成本取数与帐表图勾稽关系
9. 质量成本电算化系统设计与实施
10. 质量成本管理文件的改进方向
11. 相关部门沟通障碍的化解与缝合
12. 质量成本管理制度的建立与活用
第四部分：深度质量成本管理
1、质量成本与财务管理接口分析
2、质量成本与质量管理接口分析
3、质量成本与物资管理接口分析
4、质量成本与生产管理接口分析
5、思考：质量成本与研发管理？
第五部分 ：现身说法——我们是怎样做的
1、质量成本分析报告展示和讲解，帮助您解决：
——对实际质量成本科目的确定，解决适用与有效问题
——质量成本管理流程展示，解决职责与接口定位问题
——对质量成本的综合分析，：分析什么、怎样分析、采取什么方法分析、对分析后问题的处理
——重点：明确开展质量成本管理工作的落脚点问题
——根据实际案例，对质量成本实际操作结构和特征进行认识，解决如何设计一个适宜、有效的质量成本框架结构。
2、对一个实际的《质量成本控制程序》进行剖析，帮助您解决：
——开展质量成本管理工作的目的是什么，如何蠃得领导的共识与支持，如何得到相关部门的配合，解决我们自身的认识误区
——职责如何进行确定，制定容易操作难，关键点在哪里
——对整个工作程序的描述：明确科目包括的内涵，数据如何进行收集和核算，核算统计的要求，编制质量成本分析报告，质量成本目标与计划的制定等相关内容
3、质量成本计划表格和明细内容展示说明、质量成本统计表和质量成本各统计明细表展示说明，数据收集问题如何解决？
4、如何应用质量成本分析的结果
——解决如何利用质量成本数据的趋势变化进行改进。探讨如何将将质量管理的理念、质量管理的方法应用到质量成本管理中。
5、探讨降低质量成本的途径与措施
——如何将质量成本控制在一个与企业生产经营整体运作相联系的合理区间范围
6、质量成本管理改进的方向
第六部分：质量成本现场对话会（预备主题+报名学员需求）
1. 质量成本自我诊断的思路？
2. 如何在不影响现行财务核算的情况下，从财务帐中抓取质量成本数据？
3. 质量原因造成的停工损失，不合格品项目在财务账面中无法反映，怎么办？
4. 质量成本细化到产品线，尚存一定难度，如何解决？
5. 在外部故障成本中，如何落实责任问题？
6. 质量成本目标设定的依据？测算方法是？
7. 质量成本项目粗细的把握？数据总是不真实的原因？
8. 工作质量损失通常大于产品质量损失，怎样衡量？
9. 单价小批量企业如何进行质量成本控制？
10. 质量成本管理体系文件只是流于形式，缺什么？
11. 全面统计废品工时费用，材料费用的方法？
12. 质量成本核算和分析结果如何在质量管理中应用？
13. 多工序产品的质量成本追溯非常困难，如何解决？
14. 批次/项目质量成本管理的质量跟踪方法？
15. 岗位工资变动较频繁，简便的工时费统计方法是什么？
16. 由于三包费用结算节点的不统一，造成质量成本数据不能代表这一期间的产品质量现状，如何解决？
17. 质量成本分析的数据往往不能引起领导层的重视，怎么办？
18. 以研制为主的企业，数据统计子样少，无法通过不同批次研制中发生的质量成本找出存在的问题，问题突破点在何处？如何开展质量成本统计分析？
19. 如果只统计内、外部损失，如何管控废品、返修、停工、质量事故处理费？报表传递流程？如何分析与改进？
20. 如何策划和编写让老板满意的质量成本内培教案？从哪里如手，基本思路是什么？
21. 质量改进与质量成本降低？质量成本管理的下一步？
第七部分：“与曾有经历者面对面”头脑风暴会
三、讲师介绍：
邓老师及其他ISOYES专业认可讲师
1. 中企联所属管理咨询公司高级顾问，中国电子质量协会、中国兵器工程师进修大学等多家机构特聘质量成本讲师
2. 擅长培养学员高效学习质量成本的能力，带领学员在思维碰撞中把握关键，吸收落地
3. 擅长从财务与质量等多个维度，阐述质量成本管理的瓶颈问题及解决之道
4. 5年以上质量成本专题培训与辅导经验，500家以上知名大中型企业培训与辅导经历。
5. 学员来自：
军工：辽宁国防工办、山东国防工办、航天科工集团/航天科技集团/航天时代电子集团（航天11所，12所，13所，15所，17所，18所，19所，211厂，25所，201所，206所，704所，706所，200厂等）；中电集团8所、10所、53所等60%以上电子研究所及配套单位；兵器工业集团/装备集团大型企业多家。
汽车：克莱斯勒、福田汽车、一汽大众，一汽轿车股份，东风汽车，奇瑞汽车，南汽集团，宇通汽车、郑州日产、济南重汽、金杯汽车、长安汽车等全国80%以上整车厂及重点大型汽车零部件厂。
其它：深圳联想，深圳华为，爱普生技术（深圳）有限公司、TCL集团、海信集团，海尔特钢，青岛朗讯，长虹电器，新飞集团，康佳集团，美的集团，华录松下，富士通天电子、天津中石化、第一机床集团，天津雷沃动力有限公司、许继集团，时代集团，济南钢铁，水城钢铁，石家庄钢铁，包头钢铁、武汉锅炉、哈尔滨锅炉、金隅集团,长沙卷烟厂、天津卷烟厂等知名企业。
四、培训方式：
讲授结合思考、案例分析、现身说法、互相交流、分组讨论、头脑风暴、模拟训练
五、参加对象：
总经理/厂长、总工程师、运营中心负责人、财务部长、质量成本主管、质量部长/处长/课长、成本主管、生产部长/处长等领导、经理办、总工办、质量部/处/课、财务部/处、生产部/处、工艺部/处等有关部门
六、培训时间、地点：08年7月19-20日 深圳
培训费用：2380.00.00/人，(含资料、讲义、结业证书、合影、午餐等）.住宿统一安排，费用自理。
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